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　　钢制波纹管的安装和铺设应平稳，涵管内不得有污物、砖石等杂物。钢波纹管出厂前应严格按照标准进行加工和验收，并进行必要的预组装。钢制波纹管的现场组装必须严格按照钢制波纹管的设计、施工和安装规范的要求进行。土建工程现场施工验收标准可参照交通部《公路工程质量检验评定标准》JTGF801-2004中的相关标准，钢制波纹管外回填土验收可归为路基工程。

　　钢制波纹管施工前要保证足够的支座基础和施工：

　　如果涵洞两侧的进水口和出水口与路基同坡倾斜，则钢制波纹管应先安装半腰管接头，进水口和出水口的位置应沿基础长度方向预留。材料的较大粒径不超过5厘米。用透水性好、粒径分布好的砂土、砾石或碎石土压实，压实度符合设计要求。如果桥涵位于原沟壑或河床内，只需开挖钢筋混凝土支座基坑即可。

　　钢制波纹管施工前，应确保有足够的承重基础和施工空间：

　　与钢制波纹管接触的部位应铺设厚度为7~15厘米的粗砂垫层，其较大粒径为12毫米，以保证基础与管体表面充分、紧密接触。钢制波纹管洞的涵洞基础厚度约为钢管底部30~80厘米。半圆拱桥涵的钢制波纹管安装在两侧钢筋混凝土支架上，因此开挖沟槽的位置和尺寸应根据施工图的要求进行开挖，包括混凝土或钢筋混凝土支架后面的整体要求，以保证足够的支撑基础和施工空间。

　　安装时，从一侧卸下一个管接头，使其管芯与基础的纵向芯线平行，并将第二个管接头放入位。当两个管道相邻法兰之间的间隙为3-5厘米时，用小撬棍对准法兰上的螺孔，使两个管道法兰上的螺孔对齐。此时，从第二根管子的另一端撬开管接头，使其纵向平移，使两个法兰之间的距离约为2厘米，然后拧紧螺钉。

　　波纹钢板运到施工现场后必须逐个检查。这些材料出厂时已经过镀锌和防腐处理。运输到施工现场后，卸载时不应直接翻转。应使用起重机配合人力进行装卸，以避免损坏镀锌层。检查钢制波纹管的外观，防止损伤变形、装卸划痕、镀锌层损伤和缺口处出现不规则锯齿。

　　为了保证达到要求的螺栓扭矩值，回填前随机选取结构纵向接缝处2%的螺栓，用固定扭矩扳手进行随机试验。如果任一螺栓的扭矩范围达不到规定值，应取样纵向和周向接头中所有螺栓的5%。如果上述所有抽样测试都符合要求，则认为安装合格。否则，应重新检查，以确定测量的扭矩值是否符合要求。

　　涵洞基础的地基承载力必须满足设计要求，严禁超挖、自填虚土和高程控制。安装钢制波纹涵管时，必须清理拼接处，确保拼缝搭接紧密，防止出现缝隙。钢波纹管在进行二次防腐处理前，应按施工顺序在搭接处涂密封胶，防止渗水。

　　中腰管接头全部安装完毕后，两侧出水口应校准到位后安装。钢制波纹管组装完成后，用扭矩为135.6~203.4N·m的固定扭矩蒸汽扳手拧紧所有螺栓，不要顺序省略。紧固后，底部螺栓用红色油漆标记。回填前应拧紧所有螺栓(包括纵向和圆周接缝)，以确保波纹重叠部分紧密嵌套在一起。